Hot Rolled vs Cast Rolled 1060 Bulatan Aluminium – Perbandingan Komprehensif untuk Aplikasi Perindustrian

Hot Rolled vs Cast Rolled 1060 Bulatan Aluminium – Perbandingan Komprehensif untuk Aplikasi Perindustrian

The 1060 aloi aluminium, dicirikan oleh ketulenannya yang tinggi 99.6% atau kandungan aluminium yang lebih tinggi, digunakan secara meluas dalam aplikasi yang menuntut kemuluran unggul, Rintangan kakisan, dan sifat ringan. Di antara pelbagai bentuknya, 1060 Bulatan aluminium berfungsi sebagai bahan mentah kritikal untuk pembuatan alat memasak, barangan rumah, panel reflektif, dan komponen teknikal. Namun begitu, pilihan antara canai panas dan canai tuang 1060 Bulatan aluminium mempengaruhi kedua-dua proses pembuatan dan prestasi produk akhir dengan ketara. Memahami perbezaan antara kedua-dua teknologi rolling ini adalah penting untuk jurutera, pengilang, dan pakar perolehan untuk mengoptimumkan prestasi, mengurangkan kos, dan mengekalkan kualiti yang konsisten.

Artikel ini menyediakan analisis terperinci tentang canai panas berbanding canai tuang 1060 Bulatan aluminium, memberi tumpuan kepada: ciri-ciri metalurgi, sifat mekanikal, perbezaan mikrostruktur, parameter pemprosesan, kualiti permukaan, membentuk tingkah laku, aplikasi penggunaan akhir, dan trend perindustrian global.


gelek-panas-vs-tuang-gelek-1060-aluminium-bulatan-1

1. Pengenalan kepada 1060 Bulatan Aloi Aluminium

1060 aluminium ialah aloi tulen secara komersial yang mengandungi unsur pengaloian minimum seperti besi dan silikon, yang tidak menjejaskan kemulurannya yang tinggi. Ciri-ciri utamanya termasuk:

  • Rintangan kakisan yang sangat baik
  • Kekonduksian haba dan elektrik yang unggul
  • Keplastikan dan pemanjangan yang tinggi
  • Ringan, ketumpatan rendah (2.71 g/cm³)

Ciri-ciri ini menjadikan 1060 bulatan aluminium sesuai untuk lukisan dalam, berputar, dan mengecap proses dalam industri seperti alat memasak isi rumah, pembungkusan, pencahayaan, dan barang hiasan.


2. Gambaran Keseluruhan Teknologi Rolling

Bulatan aluminium boleh dihasilkan menggunakan dua kaedah penggulungan utama: bergolek panas dan melontar bergolek. Setiap proses mempengaruhi mikrostruktur, kualiti permukaan, sifat mekanikal, dan membentuk keupayaan perlawanan akhir 1060 Lingkaran aluminium.

2.1 Rolling panas

Gulungan panas melibatkan pemanasan bilet aluminium pada suhu biasanya melebihi 400°C (752°F) dan kemudian melepasinya melalui satu siri penggelek untuk mencapai ketebalan dan diameter yang dikehendaki. Kaedah ini menyediakan:

  • Ubah bentuk homogen
  • Kemuluran dipertingkatkan kerana penghabluran semula dinamik
  • Mengurangkan tekanan sisa dalam bahan

2.2 Cast Rolling

Cast bergolek, juga dikenali sebagai tuangan sejuk terus digabungkan dengan guling, bermula dengan aluminium cair dituang ke dalam acuan untuk membentuk bilet, yang kemudiannya digulung pada suhu yang lebih rendah. Ciri-ciri termasuk:

  • Tekstur permukaan halus dengan kecacatan permukaan yang berkurangan
  • Ketepatan dimensi dipertingkatkan
  • Kawalan ke atas struktur mikro untuk mengelakkan pembentukan butiran yang besar

3. Perbezaan Mikrostruktur

Struktur mikro bulatan aluminium berbeza dengan ketara bergantung kepada sama ada ia canai panas atau canai tuang. Memahami perbezaan ini adalah penting untuk meramalkan tingkah laku yang membentuk, Rintangan kakisan, dan prestasi mekanikal.

Harta Digulung Panas 1060 Lingkaran aluminium Cast Rolled 1060 Lingkaran aluminium Implikasi
Saiz Bijirin 80–120 μm, memanjang 40–80 μm, lebih seragam Lebih kecil, butiran seragam meningkatkan lukisan dalam
Ketumpatan Dislokasi Sederhana, tekanan baki hadir Lebih rendah, melegakan tekanan Cast rolled mengurangkan springback
Kecacatan Mikro Permukaan Skala yang mungkin, kekasaran kecil Lebih sedikit kecacatan mikro, lebih licin Kemasan permukaan lebih baik untuk aplikasi reflektif
Tekanan Baki Lebih tinggi, mungkin memerlukan penyepuhlindapan Lebih rendah, kurang pasca pemprosesan Kurang herotan dalam pembentukan hiliran

Analisis: Bulatan gulung tuang cenderung memberikan ketebalan yang lebih seragam dan saiz butiran yang lebih halus, menjadikannya lebih baik untuk aplikasi berketepatan tinggi. Lingkaran gulung panas adalah kos efektif dan sesuai untuk aplikasi di mana kelicinan permukaan yang melampau tidak kritikal.


4. Perbandingan Sifat Mekanikal

Prestasi mekanikal menentukan kesesuaian bulatan aluminium untuk lukisan dalam, berputar, dan mengecap, khususnya untuk barangan isi rumah.

Harta Digulung Panas Cast Rolled Nota
Kekuatan tegangan (MPA) 70–100 65–95 Lebih rendah sedikit dalam tuangan yang digulung kerana melegakan tekanan
Kekuatan hasil (MPA) 35–50 30–45 Cast digulung lebih mulur, sesuai untuk lukisan dalam
Pemanjangan (%) 28–35 35–40 Cast rolled mempamerkan pemanjangan unggul
Kekerasan (Hb) 25–30 20–28 Kekerasan yang lebih rendah meningkatkan kebolehbentukan
Kekasaran Permukaan (Ra μm) 0.35–0.50 0.15–0.25 Cast digulung lebih licin untuk permukaan hiasan/pantulan

Wawasan Utama: Cast bergolek 1060 bulatan aluminium menawarkan kemuluran yang lebih baik dan permukaan yang lebih licin, meningkatkan kebolehbentukan untuk barangan isi rumah yang menjalani putaran kompleks atau lukisan dalam. Bulatan gulung panas sesuai untuk sensitif kos, aplikasi yang kurang menuntut.


gelek-panas-vs-tuang-gelek-1060-aluminium-bulatan-2

5. Membentuk Prestasi: Lukisan Dalam dan Berputar

5.1 Digulung Panas 1060 Lingkaran aluminium

  • Tawaran kebolehbentukan sederhana
  • Memerlukan aplikasi pelincir yang berhati-hati untuk mengelakkan pedih permukaan
  • Mungkin perlu pra-penyepuhlindapan untuk lukisan dalam dengan nisbah pengurangan yang tinggi
  • Cemerlang untuk alat memasak standard, bekas simpanan, dan barangan bukan hiasan

5.2 Cast Rolled 1060 Lingkaran aluminium

  • Kebolehbentukan yang unggul, membolehkan nisbah cabutan yang lebih tinggi
  • Permukaan licin meminimumkan geseran dan kehausan perkakas
  • Kurang springback dan mengurangkan tekanan baki
  • Sesuai untuk peralatan dapur yang tepat, alat memasak hiasan, mangkuk siap cermin, dan pemantul
Proses Pembentukan Digulung Panas Cast Rolled Syor
Cabutan Cetek (≤1.5x) Cemerlang Cemerlang sama ada
Deep Draw (≥2.5x) Sederhana unggul Cast Rolled
Berpusing Sederhana unggul Cast Rolled
Mengecop dengan Butiran Halus Sederhana Cemerlang Cast Rolled

6. Kualiti Permukaan dan Pemprosesan Hiasan

Kemasan permukaan memainkan peranan penting dalam kedua-dua fungsi dan estetika 1060 bulatan aluminium yang digunakan dalam barangan rumah. Proses penggulungan secara langsung memberi kesan kepada kekasaran permukaan, kekerapan kecacatan, dan kesesuaian untuk proses kemasan selanjutnya seperti penggilapan, memberus gigi, atau anodizing.

6.1 Ciri-ciri Permukaan Bulatan Aluminium Gelek Panas

  • Mungkin mengandungi skala kilang atau sisa oksida akibat pendedahan suhu tinggi
  • Kekasaran permukaan biasanya berkisar dari Ra 0.30–0.50 μm
  • Memerlukan pembersihan mekanikal atau kimia sebelum penamat hiasan
  • Sesuai untuk barangan rumah utilitarian: periuk belanga, tin simpanan, dulang

6.2 Ciri-ciri Permukaan Bulatan Aluminium Bergulung Cast

  • Permukaan yang licin disebabkan oleh pemejalan dan penggelek terkawal
  • Kekasaran permukaan biasanya Ra 0.15–0.25 μm
  • Lebih sedikit kecacatan mikro; minimum pasca pemprosesan diperlukan
  • Sesuai untuk alat memasak hiasan, peralatan dapur yang digilap, dan pemantul lampu
Ciri Permukaan Digulung Panas Cast Rolled Implikasi
Kekasaran (Ra μm) 0.30–0.50 0.15–0.25 Cast rolled adalah lebih baik untuk kemasan cermin
Kecacatan mikro calar kecil Jarang Usaha menggilap yang lebih rendah untuk pelancaran tuang
Lapisan Oksida mungkin minima Cast rolled mengurangkan langkah pra-rawatan
Rayuan Visual Sederhana Tinggi Meningkatkan persepsi pengguna terhadap barangan premium

Analisis: Bulatan aluminium gulung tuang lebih disukai apabila estetika permukaan dan pemantulan tinggi adalah kritikal, manakala bulatan canai panas mencukupi untuk berfungsi, aplikasi sensitif kos.


7. Keseragaman Ketebalan dan Kawalan Toleransi

Ketepatan dalam ketebalan secara langsung mempengaruhi kualiti pembentukan, kestabilan mekanikal, dan prestasi produk akhir.

7.1 Variasi Ketebalan Hot Rolled

  • Gulingan panas pada suhu tinggi boleh menyebabkan variasi ketebalan kecil disebabkan oleh pesongan penggelek dan pengembangan haba
  • Toleransi tipikal: ±0.03–0.05 mm
  • Mungkin memerlukan meratakan atau bergolek pas kulit ringan untuk pembentukan yang tepat

7.2 Kelebihan Ketebalan Cast Rolled

  • Penyejukan semasa cast rolling menghasilkan a bilet yang lebih seragam
  • Ketebalan selepas gulung dikawal dalam lingkungan ±0.02–0.03 mm
  • Menyediakan ketebalan dinding yang konsisten untuk barangan yang dilukis dalam seperti periuk, besen, dan bekas
Ciri Ketebalan Digulung Panas Cast Rolled Perkaitan Permohonan
Toleransi ±0.03–0.05 mm ±0.02–0.03 mm Kritikal untuk ketepatan lukisan dalam
Kerataan Sederhana Tinggi Mengurangkan kedutan semasa berputar
Ketekalan Dimensi Baik Cemerlang Menyokong automasi dan pengeluaran besar-besaran

Kesimpulan: Untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan tinggi dan pembentukan konsisten, bulatan gulung tuang mengatasi bulatan gulung panas.


gelek-panas-vs-tuang-gelek-1060-aluminium-bulatan-3

8. Rawatan Haba dan Pengoptimuman Penyepuhlindapan

Rawatan haba seterusnya membezakan prestasi antara bulatan aluminium canai panas dan canai tuang.

8.1 Penyepuhlindapan Aluminium Canai Panas

  • Gulingan panas mendorong tekanan sisa; penyepuhlindapan selalunya diperlukan sebelum lukisan dalam
  • Penyepuhlindapan biasa: Wahai perangai (kelembutan penuh) atau H12/H14 (pengerasan separa) bergantung kepada keperluan membentuk
  • Mengoptimumkan kemuluran dan mengurangkan risiko koyak

8.2 Cast Rolled Aluminium Annealing

  • Bulatan bergolek tuang biasanya mempunyai tegasan sisa yang lebih rendah
  • Memerlukan penyepuhlindapan yang kurang agresif, selalunya hanya anneal pralukisan ringan
  • Memelihara struktur butiran halus, mengekalkan pemanjangan unggul
Proses Digulung Panas Cast Rolled Kesan pada Kebolehbentukan
Sepuh pra-lukisan Diperlukan Pilihan Memastikan pemanjangan ≥35%
Pelepasan tekanan selepas lukisan Disyorkan Selalunya tidak perlu Mengurangkan springback
Kawalan pertumbuhan bijirin Sederhana Cemerlang Menyokong pembentukan pelbagai peringkat

Pemerhatian: Aluminium canai tuang memudahkan aliran proses sambil mengekalkan kebolehbentukan yang tinggi, mengurangkan masa pengeluaran dan penggunaan tenaga.


9. Kos, Kecekapan Pengeluaran, dan Pertimbangan Alam Sekitar

9.1 Analisis Kos

  • Bulatan aluminium canai panas mempunyai kos pengeluaran awal yang lebih rendah disebabkan oleh bilet yang lebih ringkas dan daya pemprosesan yang lebih tinggi
  • Bulatan aluminium bergolek tuang adalah lebih mahal sedikit tetapi mengurangkan kos pemprosesan hiliran untuk menggilap, meratakan, dan penamat
Parameter Digulung Panas Cast Rolled Implikasi
Kos bahan mentah Rendah Sederhana Penjimatan kos permulaan untuk canai panas
Langkah pemprosesan Lebih (pembersihan, meratakan) Lebih sedikit Cast rolled mengurangkan buruh & memakai peralatan
Kadar hasil Sederhana Tinggi Kurangkan sekerap dengan digulung tuang
Kecekapan membentuk Baik Cemerlang Kurang kerja semula, keserasian automasi yang lebih tinggi

9.2 Faedah Alam Sekitar

  • Aluminium boleh dikitar semula sepenuhnya; kedua-dua proses menyokong pengeluaran yang mampan
  • Cast bulatan bergolek selalunya penggunaan tenaga yang lebih rendah dalam pasca pemprosesan kerana permukaan yang unggul dan keseragaman
  • Gulung panas memerlukan lebih banyak rawatan permukaan, meningkatkan penggunaan air dan kimia

10. Aplikasi Produk Isi Rumah dan Kajian Kes

Perbezaan dalam kaedah rolling secara langsung mempengaruhi prestasi penggunaan akhir dalam item kegunaan harian.

10.1 Alat memasak

produk Digulung Panas Cast Rolled Nota
Kuali Berfungsi Premium Cast bergolek mencapai kemasan cermin, ketebalan seragam
Cerek Berfungsi Premium Springback yang dikurangkan, putaran lebih lancar
Stok Standard mewah Cast rolled menyokong cabutan yang lebih dalam tanpa retak

10.2 Peralatan Dapur dan Bekas Penyimpanan

  • Digulung panas: bekas standard, dulang, tin simpanan asas
  • Cast bergolek: bekas hiasan, mangkuk yang digilap, penutup anod pelbagai warna

10.3 Produk Pencahayaan dan Reflektif

  • Digelek tuang diutamakan untuk pemantul dan penutup lampu kerana permukaan yang lebih licin dan kecacatan permukaan yang lebih rendah
  • Gulung panas sesuai untuk komponen struktur di mana estetika adalah sekunder

gelek-panas-vs-tuang-gelek-1060-aluminium-bulatan-4

11. Trend Pasaran Global dan Pertimbangan Pembekal

  • Permintaan untuk produk aluminium isi rumah premium berkembang di kawasan seperti Amerika Utara, Eropah, dan Asia Tenggara
  • Cast bergolek 1060 bulatan aluminium memenuhi pasaran pengguna mewah kerana estetika dan kebolehbentukan yang unggul
  • Lingkaran gulung panas masih digunakan secara meluas dalam pasaran massa yang sensitif kos

11.1 Analisis Rantaian Bekalan

Faktor Digulung Panas Cast Rolled Implikasi
Masa utama pendek Sederhana Gulung panas lebih mudah diperoleh secara tempatan
Ketersediaan Tinggi Sederhana Cast rolled memerlukan kilang khusus
Kesediaan eksport Standard Berkualiti tinggi Cast rolled sesuai untuk pasaran eksport premium
Konsistensi kualiti Sederhana Cemerlang Mengurangkan kerja semula dan kadar kecacatan

12. Mekanisme Pembentukan Mikrostruktur dalam Gulung Panas dan Gulung Tuang 1060 Bulatan aluminium

Perbezaan dalam teknologi rolling secara asasnya mempengaruhi evolusi mikrostruktur 1060 Bulatan aluminium. Memahami mekanisme ini adalah penting untuk meramalkan kebolehbentukan, sifat mekanikal, dan kualiti permukaan.

12.1 Struktur Mikro Gulung Panas

  • Ubah bentuk suhu tinggi membawa kepada butir memanjang dalam arah bergolek
  • Pemulihan dinamik dan penghabluran semula separa berlaku semasa bergolek
  • Tekanan sisa mungkin kekal, terutamanya berhampiran permukaan
  • Sempadan bijian kurang seragam, membawa kepada sifat mekanikal yang berubah-ubah sedikit merentasi ketebalan

Implikasi:

  • Bulatan gulung panas mungkin memerlukan penyepuhlindapan perantaraan untuk pembentukan pelbagai peringkat
  • Prestasi lukisan dalam adalah sederhana disebabkan potensi kepekatan tegasan pada sempadan butiran
  • Kemasan permukaan mungkin memerlukan lebih banyak penggilapan atau perataan

12.2 Cast Rolled Microstructure

  • Bilet tuang menggunakan hasil pemejalan terkawal baiklah, bijirin sama
  • Penggulungan seterusnya mengekalkan keseragaman dan mengurangkan ketumpatan terkehel
  • Tegasan sisa jauh lebih rendah berbanding bulatan bergulung panas
  • Saiz bijirin: ~40–80 μm, memberikan kemuluran yang sangat baik untuk lukisan dalam dan berputar

Implikasi:

  • Pemanjangan yang lebih tinggi dan mengurangkan risiko koyak dalam membentuk operasi
  • Kelancaran permukaan yang dipertingkatkan membolehkan kemasan premium
  • Kurang springback dan aliran bahan yang lebih boleh diramal semasa bentuk kompleks
Ciri Mikrostruktur Digulung Panas Cast Rolled Kesan Terhadap Pembentukan
Bentuk Bijirin memanjang disamakan Equiaxed menyukai lukisan dalam
Ketumpatan Dislokasi Sederhana Rendah Kepekatan tegasan yang lebih rendah dalam tuangan bergolek
Tekanan Baki Lebih tinggi Lebih rendah Cast rolled mengurangkan springback
Saiz Bijirin 80–120 μm 40–80 μm Bijirin yang lebih halus meningkatkan pemanjangan

13. Simulasi Proses dan Analisis Tekanan

Pengeluar moden sering menggunakan analisis unsur terhingga (FEA) untuk mensimulasikan pembentukan 1060 Bulatan aluminium. Simulasi ini menyerlahkan perbezaan antara bulatan canai panas dan bulatan canai:

  • Pengagihan Tekanan: Bahan canai tuang menunjukkan pengagihan tegasan yang lebih seragam semasa lukisan dalam. Canai panas boleh menghasilkan puncak setempat berhampiran tepi.
  • Kepekatan Terikan: Bulatan gulung panas boleh mencapai tahap terikan setempat yang lebih tinggi, meningkatkan risiko retakan mikro.
  • Ramalan Springback: Aluminium gulung tuang mempamerkan kurang springback disebabkan tekanan baki yang lebih rendah.
  • Pakai Alat: Tegasan dan terikan seragam mengurangkan kelesuan alatan apabila membentuk bulatan bergolek tuang.

Contoh: Lukisan Dalam a 200 mm Diameter Periuk

Parameter Digulung Panas Cast Rolled Nota
Terikan Maksimum 32% 38% Cast rolled bertolak ansur dengan ubah bentuk yang lebih tinggi
Tekanan Tepi (MPA) 90 70 Risiko keretakan yang lebih rendah dalam gulungan tuang
Variasi Ketebalan Dinding ±0.04 mm ±0.02 mm Keseragaman yang lebih baik dalam gulungan tuang
Springback (mm) 0.8 0.3 Lebih mudah untuk memenuhi toleransi dalam cast rolled

Simulasi mengesahkan bahawa tuang bergolek 1060 Bulatan aluminium lebih sesuai untuk ketepatan tinggi, produk isi rumah yang ditarik secara mendalam.


14. Aliran Kerja Pengeluaran Komprehensif dan Konfigurasi Peralatan

14.1 Pengeluaran Bulatan Aluminium Gelek Panas

  1. Bilet aluminium dipanaskan melebihi 400°C
  2. Siri pas rolling panas untuk mengurangkan ketebalan
  3. Penyingkiran skala permukaan dan penjerukan
  4. Penyepuhlindapan pilihan untuk melegakan tekanan
  5. Menggunting atau mengosongkan cakera bulat
  6. Deburring dan pemeriksaan kualiti

peralatan: Kilang bergolek panas, penimbang, relau penyepuhlindapan, mesin pemotong ricih

14.2 Pengeluaran Bulatan Aluminium Cast Rolled

  1. Tuangan pemejalan terkawal untuk menghasilkan bilet
  2. Bergolek terus pada suhu sederhana
  3. Rawatan permukaan minimum diperlukan kerana permukaan bilet yang licin
  4. Penyepuhlindapan pralukisan pilihan
  5. Mengkosongkan kepada bentuk cakera
  6. Menggilap, memberus gigi, atau anodisasi jika diperlukan
  7. Pemeriksaan kualiti

peralatan: Mesin pemutus DC, kilang bergolek, relau penyepuhlindapan, mesin pengosongan ketepatan, garisan menggilap

14.3 Perbandingan Kecekapan

Aspek Digulung Panas Cast Rolled Implikasi
Kelajuan Pengeluaran Tinggi Sederhana Gulung panas sesuai untuk produk rendah volum tinggi
Pasca Pemprosesan Luas minima Cast rolled mengurangkan penggunaan buruh dan bahan kimia
Pakai Alat Sederhana Rendah Cast rolled memanjangkan hayat alatan
Penggunaan Tenaga Lebih tinggi (disebabkan oleh penyepuhlindapan & persediaan permukaan) Lebih rendah Proses yang lebih mampan

15. Aplikasi Isi Rumah dan Perindustrian Termaju

15.1 Peralatan Memasak dan Barangan Dapur

  • Cast bergolek 1060 bulatan aluminium lebih disukai untuk alat memasak yang ditarik dalam (kuali, periuk susu, stok) kerana permukaan licin dan ketebalan seragam.
  • Bulatan gulung panas menyajikan bekas simpanan asas, dulang, dan alat memasak utilitarian.

15.2 Pencahayaan dan Permukaan Reflektif

  • Cakera aluminium gulung tuang didayakan penggilap cermin, kritikal untuk tudung lampu, reflektor, dan lampu hiasan.
  • Cakera canai panas digunakan dalam komponen struktur di mana kemasan optik kurang kritikal.

15.3 Komponen Perindustrian

  • Perumahan elektrik tertentu, komponen saluran, dan kepungan mendapat manfaat daripada aluminium bergulung tuang untuk ketekalan dimensi.
  • Lingkaran bergulung panas sesuai untuk plat pelindung atau bahagian yang kurang memerlukan ketepatan.
Permohonan Digulung Panas Cast Rolled Nota
Kuali Penggorengan Standard Premium Cast bergolek membenarkan kemasan cermin
Periuk Susu Standard Premium Nisbah cabutan yang lebih tinggi mungkin dengan gilingan cast
Reflektor T/A Ya Gulung panas tidak sesuai untuk pemantulan tinggi
Tong Simpanan Ya Ya Sama ada kaedah boleh diterima bergantung pada kos

16. Garis Panduan Pemilihan untuk Pengilang

Apabila memutuskan antara canai panas dan canai tuang 1060 Bulatan aluminium, pertimbangkan:

  1. Membentuk Kerumitan: Lukisan dalam atau berputar nikmat dilemparkan
  2. Keperluan Permukaan: Kemasan premium digilap atau beranod memihak kepada giling tuang
  3. Jumlah Pengeluaran: Canai panas mungkin lebih menjimatkan kos untuk item standard volum tinggi
  4. Pertimbangan Kos: Gulung panas bahagian bawah di hadapan, cast rolled boleh mengurangkan pemprosesan hiliran
  5. Keperluan Ketepatan: Cast rolled memastikan toleransi ketebalan yang lebih ketat dan springback yang lebih rendah

Syor: Untuk produk rumah mewah, khususnya alat memasak, barang hiasan, dan komponen ketepatan, tuang bergolek 1060 Bulatan aluminium diutamakan. Canai panas kekal sebagai pilihan praktikal untuk sensitif kos, aplikasi berfungsi.

 

Tinggalkan komen

Alamat e -mel anda tidak akan diterbitkan. Bidang yang diperlukan ditandakan *

Tatal ke atas