1050 Aluminiumkreis (0.8mm Dicke): Das bevorzugte Substrat für die Herstellung von Lampenschirmen – Umfassender technischer Analyse- und Auswahlleitfaden
Als professioneller Aluminiumexporteur, Wir liefern hervorragende industrielle Substratmaterialien für die globale Beleuchtungsindustrie. Der 1050 Aluminiumkreise mit einer Dicke von 0,8 mm sind zum Industriestandard für die Herstellung verschiedener Lampenschirme aus Metall geworden, Reflektoren, und dekorativen Bauteilen aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaftskombination. Dieser Artikel bietet eine detaillierte Analyse der technischen Details und Anwendungsvorteile des Produkts, bietet eine umfassende Auswahlreferenz.
1. Detaillierte technische Spezifikationen
Der 1050 Der Aluminiumkreis wird durch Präzisionsbearbeitung aus hochreinem Aluminium hergestellt. Seine Spezifikationsparameter wirken sich direkt auf die Leistung des Endprodukts aus.
| Technischer Parameter | Detaillierte Spezifikationen und Prozessbeschreibung | Bedeutung für die Lampenschirmherstellung |
|---|---|---|
| Materialzusammensetzung | 1050-H14-Aluminiumlegierung (Al≥99,5 %, Fe≤0,4 %, Si≤0,25 %), Konform mit GB/T 3190 Standard | Hohe Reinheit sorgt für hervorragende Formbarkeit und Oberflächenbehandlungswirkung |
| Produktform | Präzise gestanztes kreisförmiges Blatt, unter Verwendung eines kontinuierlichen Stanzverfahrens mit progressiver Matrize | Glatte Kanten ohne Grate, Reduzierung nachfolgender Verarbeitungsschritte |
| Standarddicke | 0.8mm ±0,05 mm (Vollständiger Dickenbereich von 0,5 bis 2,0 mm verfügbar) | Optimales Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht, Erfüllt die strukturellen Anforderungen der meisten Lampenschirme |
| Durchmesserbereich | 100-600mm Standardspezifikationen, Nicht standardmäßige Anpassungen werden unterstützt (±0,2 mm Genauigkeit) | Deckt den gesamten Größenbereich von Strahlern bis hin zu Kronleuchtern ab |
| Versorgungstemperatur | H14 halbhart (empfohlen)/O Voll-Soft-/H18-Voll-Hart-Optionen verfügbar | Unterschiedliche Härtegrade erfüllen unterschiedliche Anforderungen vom Tiefziehen bis hin zu Strukturbauteilen |
| Oberflächenbehandlung | Standardmäßig walzblank/hochglanzpoliert/anodisierende Vorbehandlung | Bietet eine optimale Untergrundunterlage für die Weiterverarbeitung |
| Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit ≥100 MPa, Dehnung ≥5 % (H14-Temperament) | Stellt sicher, dass es während der Verarbeitung nicht zu Rissen oder Verformungen kommt |
| Thermische Eigenschaften | Wärmeleitfähigkeit 229W/(m·K), Wärmeausdehnungskoeffizient 23,6×10⁻⁶/°C | Eine gute Wärmeableitung schützt die Lichtquelle, hohe Dimensionsstabilität |
2. Eingehende Analyse der wichtigsten Leistungsvorteile
2.1 Hervorragende Verarbeitungs- und Umformleistung
Tiefzieheigenschaften: 1050 Aluminium im Härtegrad H14 weist eine hervorragende Tiefziehleistung auf, mit einem Grenzziehverhältnis von 2.2-2.5, Ermöglicht das einmalige Formen komplexer gebogener Lampenschirme, die Produktionseffizienz deutlich verbessert. Die Dicke von 0,8 mm bietet eine ideale, starre Unterstützung beim Tiefziehen, verhindert Faltenbildung und Verformung.
Spinnanpassungsfähigkeit: Die gleichmäßigen mechanischen Eigenschaften des Materials machen es besonders für Metallspinnverfahren geeignet. Während des Schleuderns, Der Materialfluss ist gleichmäßig, Erreichen einer Wandstärkentoleranz von ±0,1 mm, Gewährleistung der Konsistenz optisch reflektierender Oberflächen.
Sekundärverarbeitungsleistung: Hervorragende Leistung bei Folgeprozessen wie dem Stanzen, Flanschen, und säumen. Insbesondere bei der Bearbeitung von Installationslöchern und Wärmeableitungslöchern, Die Kanten sind sauber und ohne Grate, Reduzierung nachfolgender Behandlungsschritte.
2.2 Hervorragende optische und Oberflächeneigenschaften
Reflektierende Leistung: Das intrinsische Reflexionsvermögen von 1050 Aluminium ist so hoch wie 85% oder mehr, erreichen 92% nach der Polierbehandlung, Dies macht es zu einem idealen reflektierenden Material. Wir kontrollieren die Korngröße und Walzprozesse, um die Oberflächenrauheit des Materials Ra≤0,4μm sicherzustellen, Legen Sie den Grundstein für eine hochreflektierende Oberflächenbehandlung.
Kompatibilität der Oberflächenbehandlung:
- Eloxieren: Hervorragende Gleichmäßigkeit der Oxidschichtdicke, Härte bis HV300 bei 10μm Schichtdicke
- Chemische Beschichtung: Hervorragende Haftung, Bestehen des Cross-Cut-Testniveaus 1 Standard
- Sprühlackierung: Mäßige Oberflächenspannung, starke Lackhaftung
- Galvanisieren: Gleichmäßige Beschichtung, keine Blasenbildung oder Abblättern
2.3 Umfassende Leistungsvorteile
Leichtes Design: Dichte 2,71 g/cm³, Nur das Gewicht 35% aus Edelstahl für die gleiche Größe, Dadurch werden das Gesamtgewicht der Lampe und die Transportkosten deutlich reduziert.
Wärmemanagementleistung: Hervorragende Wärmeleitfähigkeit (229W/m·K) Leitet die von LED-Lichtquellen erzeugte Wärme effektiv ab. Mit vernünftigem Design, Es kann die Temperatur der Lampenverbindung um 8–12 °C senken, Verlängerung der Lebensdauer um mehr als 30%.
Umwelt und Sicherheit: Entspricht RoHS, REACH-Umweltanforderungen, keine Gefahr der Ausfällung von Schwermetallen. Das Material selbst ist nicht brennbar, entspricht UL94 V-0 Brandschutzanforderungen.
3. Professionelle Produktserien- und Auswahlberatung
Für unterschiedliche Anwendungsszenarien, Wir bieten professionelle Produktserien:
| Seriencode | Technische Eigenschaften | Empfohlener Prozess | Geeignete Lampentypen | Besondere Vorteile |
|---|---|---|---|---|
| LC1050-P | Präzisionsspiegelqualität, Oberflächenrauheit Ra≤0,1μm | High-End-Reflektoren, Direkter Gebrauch oder Lichtformung | Kommerzielle Strahler, hocheffiziente Industrielampen | Reflexionsvermögen ≥92 %, kein Nachpolieren erforderlich |
| LC1050-D | Spezielle Tiefziehart, Grenzziehverhältnis ≥2,5 | Tiefziehformen | Downlights, Flutlichter, tiefe Lampenschirme | Einmalige Ausbildungsqualifikationsquote ≥98 % |
| LC1050-A | Anodisierungsspezifisches Substrat, spezielle Oberflächenvorbehandlung | Eloxierende Färbung | Dekorative Lampen, Außenbeleuchtung | Gleichmäßigkeit des Oxidfilms ±1 μm, hervorragende Farbkonsistenz |
| LC1050-T | Verbesserte Wärmeleitfähigkeit, spezielles Wärmebehandlungsverfahren | Hochleistungs-LED-Lampen | Flutlichter, Stadionbeleuchtung | Wärmeleitfähigkeit verbessert 15%, erheblicher Wärmeableitungseffekt |
| LC1050-C | Kostenoptimierter Typ, standardisierte Spezifikationen | Herkömmliche Lampenschirme, wirtschaftliche Produkte | Gewöhnliche Innenbeleuchtung | Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis, schnellste Lieferung |
Auswahlempfehlungen:
- Optische Anwendungen: Wählen Sie die LC1050-P-Serie, Gewährleistung höchster Reflektivität
- Komplexe Formen: Wählen Sie die LC1050-D-Serie, Erzielung einer Tiefziehumformung
- Aussehen Dekoration: Wählen Sie die LC1050-A-Serie, Erzielung des besten Oberflächenbehandlungseffekts
- Hochleistungs-Wärmeableitung: Wählen Sie die LC1050-T-Serie, Optimierung des Wärmemanagements
- Kostensensibel: Wählen Sie die LC1050-C-Serie, Leistung und Preis in Einklang bringen
4. Umfassendes Qualitätskontrollsystem
4.1 Vollständige Prozessqualitätskontrollpunkte
Rohstoffkontrolle: Benutzen Aluminium Barren von Marken wie CHALCO, Nan36.shan, mit Spektralanalyse für jede Charge, Gewährleistung einer stabilen Zusammensetzung innerhalb des Standardbereichs.
Kontrolle des Produktionsprozesses:
- Rollvorgang: Online-Dickenerkennung, Genauigkeit ±0,01 mm
- Glühprozess: Temperaturregelung ±5°C, Zeitsteuerung ±2 Minuten
- Stempelprozess: Formgenauigkeit 0,01 mm, regelmäßige Wartung
Inspektion des fertigen Produkts:
- Maßprüfung: Drei-Koordinaten-Messung, 100% Prüfung der wichtigsten Maße
- Oberflächeninspektion: Automatische optische Inspektion, Fehlererkennungsrate 99.5%
- Leistungstests: Vollständige Prüfung der mechanischen Eigenschaften für jede Chargenprobe
4.2 Professionelle Prüfgeräte und Standards
Wir verfügen über ein umfassendes Prüflabor:
- Spektrometer: Prüfung der chemischen Zusammensetzung
- Elektronische Universalprüfmaschine: Prüfung mechanischer Eigenschaften
- Metallographisches Mikroskop: Analyse der Mikrostruktur
- Salzsprühtestkammer: Bewertung der Korrosionsbeständigkeit
- Tiefungstestmaschine: Bewertung der Umformleistung
Befolgte Teststandards:
- GB/T 3880.1-2012 Bleche aus Aluminium und Aluminiumlegierungen
- ASTM B209 Standardspezifikation für Aluminium und Aluminiumlegierung Blatt und Platte
- ISO 7599 Eloxieren von Aluminium und seinen Legierungen
- IES LM-79-zugelassene Methode zum Testen von Festkörperbeleuchtungsprodukten
4.3 Qualitätszertifikate und Rückverfolgbarkeitssystem
Jeder Produktcharge liegen vollständige Qualitätsdokumente bei:
- Materialzertifikat (einschließlich der chemischen Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften)
- Werksinspektionsbericht
- Testbericht eines Drittanbieters (SGS, BV optional)
- Aufzeichnungen über den Produktionsprozess (rückverfolgbar bis zur Rohstoffcharge)
Wir etablieren ein vollständiges Prozessrückverfolgbarkeitssystem vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt, Sicherstellen, dass alle Qualitätsprobleme auf bestimmte Prozesse und verantwortliche Personen zurückgeführt werden können 2 Std..
5. Mehrwertdienste und technischer Support
5.1 Professioneller Anwendungssupport
Designphase: Bereitstellung von Empfehlungen zur Materialauswahl, Lösungen zur Dickenoptimierung
Schimmelentwicklung: Unterstützung beim Formenbau, Bereitstellung von Parametern für die Materialumformung
Prozessoptimierung: Empfehlung optimaler Verarbeitungsparameter
Problemlösung: Technisches Team, das Vor-Ort- oder Remote-Support bietet
5.2 Maßgeschneiderte Dienstleistungen
- Nicht standardmäßige Größenanpassung: Mindestdurchmesser 50 mm, maximaler Durchmesser 800 mm
- Spezielle Formanpassung: Bereitstellung unregelmäßiger Blattverarbeitung
- Oberflächenvorbehandlung: Reinigung, Passivierungsbehandlung nach Kundenwunsch
- Spezielle Verpackung: Maßgeschneiderte Antioxidation, kratzfeste Verpackungslösungen
6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Q1: Warum eine Dicke von 0,8 mm empfehlen??
A1: 0.8mm Dicke ist der optimale Gleichgewichtspunkt, der durch umfangreiche Anwendung überprüft wurde. Es bietet ausreichende Steifigkeit, um Verformungen zu verhindern und gleichzeitig eine gute Formbarkeit beizubehalten. Aus Kostensicht, im Vergleich zu 1,0 mm Material, es spart 20% Gewicht; im Vergleich zu 0,6 mm Material, Steifigkeit verbessert sich 40%.
Q2: Was ist die Mindestbestellmenge??
A2: Die Mindestbestellmenge für Standardprodukte beträgt 300 kg oder eine Palette. Unterstützung bei Musterbestellungen 5-10 Stücke Kleinserienlieferung, Unterstützung bei der Entwicklung neuer Produkte.
Q3: Wie ist die Lieferzeit??
A3: Standardspezifikationen 3-7 Tage, maßgeschneiderte Produkte 10-15 Tage, besondere Anforderungen 15-20 Tage. Wir führen einen Sicherheitsbestand, um eine stabile Versorgung sicherzustellen.
Q4: So stellen Sie die Chargenkonsistenz sicher?
A4: Durch standardisierte Prozesse, strenge Prozesskontrolle, und Statistische Prozesskontrolle (SPC) Methoden, Gewährleistung der Schlüsselparameter Cpk≥1,33. Für jede Charge werden Proben aufbewahrt, Aufbau hochwertiger Archive.
F5: Welche Oberflächenbehandlungen werden unterstützt??
A5: Wir können Komplettlösungen für das Eloxieren anbieten, Sprühen, und Elektrophorese, oder eine Vorbehandlung nach Kundenwunsch durchführen, Gewährleistung einer perfekten Anbindung an nachgelagerte Prozesse.
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