1050 Círculo de alumínio 0,8 mm para fabricação de abajures

1050 Círculo de Alumínio (0.8mm Espessura): O substrato preferido para fabricação de abajures – Guia abrangente de análise técnica e seleção

Como exportador profissional de alumínio, fornecemos excelentes materiais de substrato industrial para a indústria global de fabricação de iluminação. O 1050 O círculo de alumínio com espessura de 0,8 mm tornou-se a escolha padrão da indústria para a fabricação de vários abajures de metal, refletores, e componentes decorativos devido à sua excelente combinação de propriedades. Este artigo fornece uma análise aprofundada dos detalhes técnicos do produto e vantagens de aplicação, oferecendo referência de seleção abrangente.

As panelas de alumínio atualmente à venda.
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1. Especificações técnicas detalhadas

O 1050 o círculo de alumínio é feito de alumínio de alta pureza através de processamento de precisão. Seus parâmetros de especificação afetam diretamente o desempenho do produto final.

Parâmetro Técnico Especificações detalhadas e descrição do processo Importância para a fabricação de abajures
Composição de materiais 1050-Liga de alumínio H14 (Al≥99,5%, Fe≤0,4%, Si≤0,25%), compatível com GB/T 3190 padrão A alta pureza garante excelente conformabilidade e efeito de tratamento de superfície
Formulário de Produto Folha circular estampada com precisão, usando processo de estampagem contínua de matriz progressiva Bordas lisas sem rebarbas, reduzindo etapas de processamento subsequentes
Espessura Padrão 0.8mm ±0,05 mm (gama completa de espessuras de 0,5-2,0 mm disponíveis) Relação ideal entre rigidez e peso, atendendo aos requisitos estruturais da maioria dos abajures
Faixa de diâmetro 100-600especificações padrão mm, personalização não padrão suportada (Precisão de ±0,2 mm) Abrange uma gama completa de holofotes a lustres
Temperamento de fornecimento H14 meio duro (recomendado)/Opções full-soft/H18 full-hard disponíveis Diferentes têmperas atendem a diversas necessidades, desde estampagem profunda até componentes estruturais
Tratamento de superfície Acabamento de moinho padrão/polimento espelhado/pré-tratamento de anodização Fornece base de superfície ideal para processamento subsequente
Propriedades Mecânicas Resistência à tração ≥100MPa, alongamento ≥5% (Temperamento H14) Garante que não haja rachaduras ou deformações durante o processamento
Propriedades Térmicas Condutividade térmica 229W/(m·K), coeficiente de expansão térmica 23,6×10⁻⁶/°C Boa dissipação de calor protege a fonte de luz, alta estabilidade dimensional

2. Análise aprofundada das principais vantagens de desempenho

2.1 Excelente desempenho de processamento e conformação

Características de estampagem profunda: 1050 o alumínio na têmpera H14 tem excelente desempenho de estampagem profunda, com uma taxa de estiramento limite de 2.2-2.5, permitindo a formação única de abajures curvos complexos, melhorando significativamente a eficiência da produção. A espessura de 0,8 mm fornece suporte rígido ideal durante estampagem profunda, evitando enrugamento e deformação.

Adaptabilidade giratória: As propriedades mecânicas uniformes do material tornam-no particularmente adequado para processos de fiação de metal. Durante a rotação, o fluxo de material é uniforme, alcançando tolerância de espessura de parede dentro de ± 0,1 mm, garantindo a consistência das superfícies reflexivas ópticas.

Desempenho de processamento secundário: Excelente desempenho em processos subsequentes, como puncionamento, flangeamento, e bainha. Particularmente durante o processamento do furo de instalação e do furo de dissipação de calor, as bordas são perfeitas sem rebarbas, reduzindo as etapas subsequentes do tratamento.

As peças redondas de alumínio recentemente processadas
As peças redondas de alumínio recentemente processadas

2.2 Excelentes características ópticas e de superfície

Desempenho reflexivo: A refletividade intrínseca de 1050 o alumínio é tão alto quanto 85% ou mais, alcançando 92% após tratamento de polimento, tornando-o um material reflexivo ideal. Controlamos o tamanho do grão e os processos de laminação para garantir a rugosidade da superfície do material Ra≤0,4μm, lançando as bases para tratamento de superfície de alta refletividade.

Compatibilidade com tratamento de superfície:

  • Anodização: Excelente uniformidade da espessura do filme de óxido, dureza até HV300 com espessura de filme de 10μm
  • Chapeamento Químico: Excelente adesão, passando no nível de teste transversal 1 padrão
  • Pintura em spray: Tensão superficial moderada, forte adesão de tinta
  • Galvanoplastia: Revestimento uniforme, sem bolhas ou descamação

2.3 Vantagens abrangentes de desempenho

Design leve: Densidade 2,71g/cm³, peso apenas 35% de aço inoxidável para o mesmo tamanho, reduzindo significativamente o peso total da lâmpada e os custos de transporte.

Desempenho de gerenciamento térmico: Excelente condutividade térmica (229S/m·K) conduz efetivamente o calor gerado por fontes de luz LED. Com design razoável, pode reduzir a temperatura da junção da lâmpada em 8-12°C, prolongando a vida útil em mais 30%.

Ambiental e Segurança: Está em conformidade com RoHS, Requisitos ambientais do REACH, sem risco de precipitação de metais pesados. O material em si não é inflamável, atende UL94 V-0 requisitos de classificação de fogo.

3. Série de produtos profissionais e orientação de seleção

Para diferentes cenários de aplicação, nós fornecemos séries de produtos profissionais:

Código da série Características Técnicas Processo recomendado Tipos de lâmpadas adequados Vantagens Especiais
LC1050-P Grau de espelho de precisão, rugosidade superficial Ra≤0,1μm Refletores de última geração, uso direto ou formação de luz Holofotes comerciais, lâmpadas industriais de alta eficiência Reflexividade ≥92%, nenhum polimento secundário necessário
LC1050-D Tipo especial de estampagem profunda, taxa limite de estiramento ≥2,5 Formação de estampagem profunda Luzes embutidas, holofotes, abajures de copo profundo Taxa de qualificação de formação única ≥98%
LC1050-A Substrato específico para anodização, pré-tratamento de superfície especial Coloração anodizante Lâmpadas decorativas, iluminação externa Uniformidade do filme de óxido ±1μm, excelente consistência de coloração
LC1050-T Condutividade térmica aprimorada, processo especial de tratamento térmico Lâmpadas LED de alta potência Holofotes, luzes do estádio Condutividade térmica melhorada 15%, efeito significativo de dissipação de calor
LC1050-C Tipo com custo otimizado, especificações padronizadas Abajures convencionais, produtos econômicos Iluminação interna comum Melhor relação custo-desempenho, entrega mais rápida

Recomendações de seleção:

  1. Aplicações de grau óptico: Escolha a série LC1050-P, garantindo a mais alta refletividade
  2. Formas Complexas: Escolha a série LC1050-D, alcançando formação de estampagem profunda
  3. Decoração de aparência: Escolha a série LC1050-A, obtendo o melhor efeito de tratamento de superfície
  4. Dissipação de calor de alta potência: Escolha a série LC1050-T, otimizando o gerenciamento térmico
  5. Sensível ao custo: Escolha a série LC1050-C, equilibrando desempenho e preço

1050-estampagem profunda de disco de alumínio-2

4. Sistema abrangente de controle de qualidade

4.1 Pontos completos de controle de qualidade do processo

Controle de Matéria Prima: Usando alumínio lingotes de marcas como CHALCO, Nan36.shan, com análise espectral para cada lote, garantindo uma composição estável dentro da faixa padrão.

Controle do Processo de Produção:

  • Processo de laminação: Detecção de espessura on-line, precisão ±0,01 mm
  • Processo de recozimento: Controle de temperatura ±5°C, controle de tempo ±2 minutos
  • Processo de estampagem: Precisão do molde 0,01 mm, manutenção regular

Inspeção de Produto Acabado:

  • Inspeção dimensional: Medição de três coordenadas, 100% inspeção de dimensões principais
  • Inspeção de superfície: Inspeção óptica automática, taxa de reconhecimento de defeitos 99.5%
  • Teste de desempenho: Testes completos de propriedades mecânicas para cada amostra de lote

4.2 Equipamentos e padrões de teste profissionais

Estamos equipados com um laboratório de testes abrangente:

  • Espectrômetro: Testando composição química
  • Máquina de teste universal eletrônica: Testando propriedades mecânicas
  • Microscópio metalográfico: Analisando microestrutura
  • Câmara de teste de névoa salina: Avaliando a resistência à corrosão
  • Máquina de teste de ventosas: Avaliando o desempenho da conformação

Padrões de teste seguidos:

  • GB/T 3880.1-2012 Folhas de alumínio e ligas de alumínio
  • Especificação padrão ASTM B209 para alumínio e Liga de alumínio Folha e Prato
  • ISO 7599 Anodização de alumínio e suas ligas
  • Método aprovado pelo IES LM-79 para testar produtos de iluminação de estado sólido

4.3 Certificados de Qualidade e Sistema de Rastreabilidade

Cada lote de produtos vem com documentos de qualidade completos:

  1. Certificado de material (incluindo composição química, propriedades mecânicas)
  2. Relatório de inspeção de fábrica
  3. Relatório de teste de terceiros (GV, BV opcional)
  4. Registros do processo de produção (rastreável ao lote de matéria-prima)

Estabelecemos um sistema completo de rastreabilidade de processos, desde matérias-primas até produtos acabados, garantir que quaisquer problemas de qualidade possam ser atribuídos a processos específicos e pessoas responsáveis ​​dentro 2 horas.

5. Serviços de valor agregado e suporte técnico

5.1 Suporte profissional a aplicativos

Estágio de projeto: Fornecendo recomendações de seleção de materiais, soluções de otimização de espessura

Desenvolvimento de Moldes: Auxiliando no projeto de moldes, fornecendo parâmetros de formação de material

Otimização de Processos: Recomendando parâmetros de processamento ideais

Solução de problemas: Equipe técnica prestando suporte presencial ou remoto

5.2 Serviços Personalizados

  • Personalização de tamanho fora do padrão: Diâmetro mínimo 50mm, diâmetro máximo 800mm
  • Personalização de formato especial: Fornecimento de processamento irregular de folhas
  • Pré-tratamento de superfície: Limpeza, tratamento de passivação de acordo com os requisitos do cliente
  • Embalagem especial: Antioxidação personalizada, soluções de embalagem anti-riscos

recozimento e formação de desempenho de 1050 discos de alumínio-2

6. Perguntas frequentes (Perguntas frequentes)

1º trimestre: Por que recomendar espessura de 0,8 mm?

A1: 0.8mm de espessura é o ponto de equilíbrio ideal verificado através de aplicação extensiva. Fornece rigidez suficiente para evitar deformações, mantendo uma boa conformabilidade. Do ponto de vista dos custos, em comparação com material de 1,0 mm, isso salva 20% peso; em comparação com material de 0,6 mm, a rigidez melhora 40%.

2º trimestre: Qual é a quantidade mínima de pedido?

A2: A quantidade mínima de pedido para produtos padrão é de 300 kg ou um palete. Suporte para pedidos de amostra 5-10 peças fornecimento de pequenos lotes, apoiando o desenvolvimento de novos produtos.

3º trimestre: Qual é o prazo de entrega?

A3: Especificações padrão 3-7 dias, produtos personalizados 10-15 dias, requisitos especiais 15-20 dias. Mantemos um estoque de segurança para garantir um fornecimento estável.

4º trimestre: Como garantir a consistência do lote?

A4: Através de processos padronizados, rigoroso controle de processo, e Controle Estatístico de Processo (CEP) métodos, garantindo parâmetros-chave Cpk≥1,33. As amostras são retidas para cada lote, estabelecendo arquivos de qualidade.

Q5: Quais tratamentos de superfície são suportados?

A5: Podemos fornecer soluções completas para anodização, pulverização, e eletroforese, ou realizar pré-tratamento de acordo com os requisitos do cliente, garantindo conexão perfeita com processos posteriores.


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Atribuímos engenheiros de serviço técnico dedicados a cada cliente, fornecendo suporte completo ao processo, desde a seleção de materiais até a produção em massa. Forneça seus requisitos específicos, e nós personalizaremos a solução mais adequada para você.

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